E11 en partie en impression 3D
10-02-2018, 19:16
bon he bien j’entame une collaboration avec L026, pour la fabrication a partir de ses pièces en impression 3D ,de pièces en résine par le biais du moulage ; il se peut aussi que je réalise des petites pièces en métal de manière a avoir certaine partie assez résistantes( au trooping) et histoire d'alourdir aussi un peu le blaster pour cela j'envisage aussi de charger la résine (pour le poids) et ou de la renforcer par des fibres( verre ou carbone);
pour vous donner une idée j'ai en préambule j'ai réalisé un moulage du viseur arrière que j'avais préalablement réalisé en carte plastique ,c'est vrai c'est extrêmement fragile vous en conviendrez mais c'est mieux une fois coulé en résine, et une fois coulé en métal c'est quasi indestructible et cela pèse pour cette petite pièce quand même 45grammes.
Apres réception des pièces par le concepteur, je les lisse avec de la cire,et fabrique le moule, en ayant prévu de combler toutes les contre dépouilles (partie empêchant le démoulage sans détérioration du moule) ;le moule est réalisé en silicone bi-composant(50/50) ce qui rends son dosage facile et son durcissement prends 30min tout au plus . la résine est du même type 50/50 et prends elle aussi en une demi heure .
il est prévu de réaliser normalement la partie arrière du tube avec un anneaux en métal et peut être sa fixation aussi;la partie avant en sortie de canon; la partie chargeur et cellule d’énergie et la poignée (avec gâchette et sélecteur en métal et reliefs de la poignée); j'ai par ailleurs déja fabriqué un moule des ailettes de refroidissement du canon mais je dois les comparer avec celle fournie par L026 et faire aussi la partie avant du viseur en résine pour l'instant mais pourquoi pas non plus en métal;bon du boulot quoi!
suite après les premiers moulages 8)
pour vous donner une idée j'ai en préambule j'ai réalisé un moulage du viseur arrière que j'avais préalablement réalisé en carte plastique ,c'est vrai c'est extrêmement fragile vous en conviendrez mais c'est mieux une fois coulé en résine, et une fois coulé en métal c'est quasi indestructible et cela pèse pour cette petite pièce quand même 45grammes.
Apres réception des pièces par le concepteur, je les lisse avec de la cire,et fabrique le moule, en ayant prévu de combler toutes les contre dépouilles (partie empêchant le démoulage sans détérioration du moule) ;le moule est réalisé en silicone bi-composant(50/50) ce qui rends son dosage facile et son durcissement prends 30min tout au plus . la résine est du même type 50/50 et prends elle aussi en une demi heure .
il est prévu de réaliser normalement la partie arrière du tube avec un anneaux en métal et peut être sa fixation aussi;la partie avant en sortie de canon; la partie chargeur et cellule d’énergie et la poignée (avec gâchette et sélecteur en métal et reliefs de la poignée); j'ai par ailleurs déja fabriqué un moule des ailettes de refroidissement du canon mais je dois les comparer avec celle fournie par L026 et faire aussi la partie avant du viseur en résine pour l'instant mais pourquoi pas non plus en métal;bon du boulot quoi!
suite après les premiers moulages 8)