moulage/thermoformage plastique
19-02-2013, 13:06
En thermoformant la faceplate indépendamment du reste, ça aurait put être jouable.
Mais si les deux éléments sont solidaires l'un de l'autre, ilne te reste plus que le moulage. Un tirage en polyuréthane serait trop lourd, à cause de l'épaisseur nécessaire pour une bonne résistance.
Il ne reste plus que la fibre de verre avec résine polyester ou epoxy. En fines couches additionnées au tiss de verre, c'est jouable.
Mais techniquement coûteux (silicone pour le moule, résine pour le contre moule et à nouveau résine plus fibre pour le tirage).
Travailler avec des pièces thermoformée serait plus simple, comme illustrer dans ce topic: http://www.whitearmor.net/forum/topic/19...mando-wip/
Rien ne t'empêche d'ajouter un peu de résine (pour procéder à l'assemblage), poncer et masque le tout avec un travail de finition (primer, peinture).
Par contre, si tu comptais avoir un casque en plastique brute (genre polystyrene brillant), là il faudrait réétudier la façon d'assembler le casque.
Mais si les deux éléments sont solidaires l'un de l'autre, ilne te reste plus que le moulage. Un tirage en polyuréthane serait trop lourd, à cause de l'épaisseur nécessaire pour une bonne résistance.
Il ne reste plus que la fibre de verre avec résine polyester ou epoxy. En fines couches additionnées au tiss de verre, c'est jouable.
Mais techniquement coûteux (silicone pour le moule, résine pour le contre moule et à nouveau résine plus fibre pour le tirage).
Travailler avec des pièces thermoformée serait plus simple, comme illustrer dans ce topic: http://www.whitearmor.net/forum/topic/19...mando-wip/
Rien ne t'empêche d'ajouter un peu de résine (pour procéder à l'assemblage), poncer et masque le tout avec un travail de finition (primer, peinture).
Par contre, si tu comptais avoir un casque en plastique brute (genre polystyrene brillant), là il faudrait réétudier la façon d'assembler le casque.